Mi a teendő, ha vízkő van az ipari hűtőszekrényben?
Az ipari hűtőegységekben három keringtető rendszer található. A különböző keringtető rendszerek hajlamosak a vízkőproblémákra, mint például a hűtő-cirkulációs rendszerek, a vízkeringtető rendszerek és az elektronikusan vezérelt keringtető rendszerek. A különböző keringési rendszerek hallgatólagos együttműködést igényelnek a stabil munkavégzés céljának eléréséhez.
Ezért minden rendszert a normál működési tartományon belül kell tartani. Bár a Kínában gyártott különféle ipari hűtőberendezések teljesítménye viszonylag stabil, ha a szükséges karbantartást és karbantartást hosszú ideig nem végzik el, az elkerülhetetlenül nagyszámú méretproblémához vezet. Ez nem csak a berendezés eltömődéséhez vezet, hanem befolyásolja a berendezés vízáramlását is.
Komoly hatással van az ipari hűtőegység általános teljesítményére, sőt lerövidíti az ipari hűtőegység teljes élettartamát. Ezért nagyon fontos, hogy az ipari hűtőberendezés időben megtisztítsa a vízkövet.
1. Miért jelenik meg a vízkő a hűtőszekrényben?
A hűtővízrendszerben a vízkőképződés fő összetevői a kalcium- és magnézisók, amelyek oldhatósága a hőmérséklet emelkedésével csökken; amikor a hűtővíz érintkezik a hőcserélő felületével, vízkőlerakódások képződnek a hőcserélő felületén.
A hűtőszekrény méretezésének a következő négy helyzete van:
(1) Sók kristályosítása többkomponensű, lépcsőzetes túltelített oldatokban.
(2) Szerves kolloidok és ásványi kolloidok lerakódása.
(3) Bizonyos anyagok különböző diszperziós fokú szilárd részecskéinek kötése.
(4) Egyes anyagok elektrokémiai korróziója és mikrobatermelés stb. Ezen keverékek kiválása a szennyeződés egyik fő tényezője, amely szilárd fázisú csapadékot hoz létre, feltéve, hogy bizonyos sók oldhatósága a hőmérséklet emelkedésével csökken. Ilyen például a Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2 stb. Másodszor, ahogy a víz elpárolog, az oldott sók koncentrációja a vízben növekszik, elérve a túltelítettségi fokot. . A felmelegített víz kémiai reakciókat vált ki, vagy egyes ionok más oldhatatlan sóionokat képeznek.
Egyes sók a fenti feltételekkel először eredeti rügyeket raknak le a fémfelületen, majd fokozatosan részecskévé válnak. Amorf vagy látens kristályos szerkezetű, és egymással aggregálva kristályokat vagy agglomerátumokat képez. A kalcium-hidrogén-karbonát sók a vízkőképződést okozó fő tényezők a hűtővízben. A kalcium-hidrogén-karbonát ugyanis melegítés közben elveszti egyensúlyát, és kalcium-karbonátra, szén-dioxidra és vízre bomlik. A kalcium-karbonát viszont kevésbé oldódik, és lerakódik a hűtőberendezések felületére. ami:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓ plusz H2O plusz CO2↑.
A hőcserélő felületén kialakuló vízkő korrodálja a berendezést és lerövidíti a berendezés élettartamát; másodszor, akadályozza a hőcserélő hőátadását és csökkenti a hatékonyságot.
2. A hűtőszekrény vízkő eltávolítása
1. A vízkőmentesítési módszerek osztályozása
A hőcserélők felületéről a vízkő eltávolításának módszerei közé tartozik a kézi vízkőmentesítési módszer, a mechanikus vízkőmentesítési módszer, a kémiai vízkőmentesítési módszer és a fizikai vízkőmentesítési módszer.
Különféle vízkőmentesítési módszerek között. A fizikai vízkőmentesítési és vízkőmentesítő módszer ideális, de magának a hagyományos elektronikus vízkőoldónak a működési elve miatt vannak olyan helyzetek is, amikor a hatás nem ideális, mint pl.
(1). A víz keménysége helyenként változó.
(2). Az egység vízkeménysége munka közben változó, a Light Rain elektronikus vízkőoldó műszer pedig a gyártó által postázott vízminták alapján megfelelőbb vízkőmentesítési tervet tud megfogalmazni, így a vízkőmentesítésnek már nem kell más hatásoktól tartania;
(3). Ha a kezelő figyelmen kívül hagyja a szennyvízelvezetést, a hőcserélő felülete továbbra is szennyezett lesz.
A kémiai vízkőmentesítési módszer csak akkor jöhet szóba, ha az egység hőcserélő hatása gyenge és a vízkőképződés súlyos, de hatással van a berendezésre, ezért meg kell akadályozni a horganyzott réteg károsodását és befolyásolni a készülék élettartamát. a felszerelés.
2. Iszapeltávolítási módszer
Az iszap főként baktériumokból, algákból és más mikrobiális csoportokból áll, amelyek vízben oldódnak és szaporodnak, sárral, homokkal, porral stb. keverve szivárgásszerű zavarosságot képeznek. Csőkorróziót okozhat, csökkentheti a hatékonyságot és növelheti az áramlási ellenállást, csökkentve a víz mennyiségét. Különféle kezelési módszerek léteznek. A keringő vízben lévő lebegő anyag koaguláns hozzáadásával laza timsóvá kondenzálható, amely a teknő alján kicsapódik és a szennyvízen keresztül távozik; a szuszpendált részecskék elsüllyedés nélkül diszpergálószer hozzáadásával diszpergálhatók a vízben; Az iszapképződés meggátolható oldalszűrés hozzáadásával vagy más, a mikroorganizmusokat gátló vagy elpusztító gyógyszerek hozzáadásával.
3. Korróziós vízkőmentesítési módszer
A korrózió főként a hőátadó cső felületére tapadt iszap és korróziós termékek miatt következik be, amelyek oxigénkoncentrációs akkumulátort képeznek és korrodálódnak. A korrózió előrehaladása miatt a hőátadó cső megsérül, és az egység súlyos meghibásodást szenved, a hűtőteljesítmény csökken, vagy akár súlyos is, Az egység leselejtezhető, ami a felhasználót jelentős gazdasági veszteségekkel járja. Valójában a blokk működése során mindaddig, amíg a vízminőséget hatékonyan ellenőrzik, a vízminőség kezelését erősítik, és megakadályozzák a szennyeződés képződését, addig a korrózió hatása a blokk vízrendszerére jó lehet. ellenőrzött.
Ha a vízkő megnövekszik, és nem kezelhető szokásos módszerekkel, fizikai vízkőmentesítő berendezés telepíthető vízkőgátló és vízkőmentesítési műveletek elvégzésére, például elektronikus vízkőoldó műszerek, mágneses rezonanciás ultrahangos vízkőoldó berendezések stb.
A vízkő, a por és az algák rögzítése után a hőátadó cső hőátadó teljesítménye meredeken csökken, ami csökkenti az egység általános teljesítményét.
Az elpárologtatóban lévő hűtőközeg víz lerakódásának és befagyásának megakadályozására működés közben a hűtővízrendszernek két típusa van: nyitott és zárt keringtetésű. Általában zárt keringést használunk. Mivel ez egy zárt áramkör, nem történik párolgás és koncentrálódás. Ugyanakkor légköri Az üledék, por stb. nem keveredik a vízbe, és a hűtővíz vízkőlerakódása viszonylag csekély, elsősorban a hűtővíz fagyási problémája miatt. A párologtatóban lévő víz megfagy, mert a párologtatóban elpárologtatáskor a hűtőközeg által elvett hő nagyobb, mint az elpárologtatón átáramló hűtővíz által biztosított hő, így a hűtővíz hőmérséklete a fagypont alá csökken, ami vizet megfagyni. Az üzemeltetőknek a következő pontokra kell figyelniük működés közben:
1. Az elpárologtatóba belépő áramlási sebesség összhangban van-e a főmotor névleges áramlási sebességével, különösen, ha több hűtőegységet párhuzamosan használnak, nincs-e kiegyensúlyozatlanság az egyes egységekbe belépő víz mennyiségében, vagy amikor az egység ill. a szivattyú egytől egyig működik, függetlenül attól, hogy a vízáramlás változik-e a másikhoz képest. Egységhasadás jelenség. Jelenleg a brómos hűtők gyártói elsősorban a vízáramlás kapcsolót használják annak megítélésére, hogy van-e víz beáramlás. A vízáramlás kapcsoló kiválasztásának meg kell egyeznie a névleges átfolyással, és a minősített egységek dinamikus áramláskiegyenlítő szeleppel is felszerelhetők.
2. A brómhűtő fő egysége alacsony hőmérsékletű védőberendezéssel van beállítva a hűtővíz számára. Ha a hűtővíz hőmérséklete plusz 4 foknál alacsonyabb, a főmotor leáll. Amikor a kezelő minden évben nyáron először üzemel, ellenőriznie kell, hogy működik-e a hűtővíz alacsony hőmérsékletű védelme, és a hőmérséklet-beállítási érték pontos-e.
3. A teljes brómhűtő klímarendszer működése közben, ha a vízszivattyú hirtelen leáll, a főmotort azonnal le kell állítani. Ha a víz hőmérséklete az elpárologtatóban továbbra is gyorsan csökken, intézkedéseket kell tenni. Az elpárologtató hűtőközeg-víz kivezető szelepe zárható, az elpárologtató leeresztő szelepe pedig megfelelően kinyitható, hogy a víz az elpárologtatóban áramoljon, és megakadályozza a víz megfagyását.
4. Amikor a bróm-hűtő egység leáll, azt az üzemeltetési eljárásnak megfelelően kell végrehajtani, először állítsa le a főmotort, várjon több mint tíz percet, majd állítsa le a hűtőközeg-vízszivattyút.
5. A hűtőegységben lévő vízáramlás kapcsolót és a hűtővíz alacsony hőmérsékletű védelmét nem szabad tetszés szerint eltávolítani.
